Espejo EDM, el mirall EDM s'utilitza principalment en el mecanitzat de precisió de la cavitat complexa del motlle, especialment la superfície corba complexa que no és convenient per polir. Pot estalviar el procés de polit de manual, millorar el rendiment de les peces i reduir el cicle de fabricació de motlles. Significació pràctica molt important.
Després que la pols fina conductora entri a la bretxa de descàrrega, equival a inserir diversos conductors petits entre els dos pols i, a més, distorsiona el camp elèctric a la bretxa de descàrrega, la qual cosa redueix la resistència a la ruptura del medi aïllant a la bretxa i la descàrrega. es produeix fàcilment, i el buit de descàrrega augmenta en conseqüència. . L’augment del buit de descàrrega redueix l’efecte d’inici dels productes de corrosió elèctrica sobre la descàrrega i és propici per al flux i descàrrega dels productes de corrosió elèctrica, reduint així l’ocurrència de descàrrega concentrada i fent que la descàrrega es distribueixi uniformement a la superfície de processament. El buit de descàrrega augmenta i el canal de descàrrega es fa més gros. Sota la mateixa energia de pols de descàrrega, l’àrea escalfada de la superfície de la peça augmenta i la intensitat escalfada disminueix, formant així grans fosses de descàrrega grans i poc profundes a la superfície de la peça. Al mateix temps, l'augment de la bretxa de descàrrega també redueix la capacitat de descàrrega del metall fos fins a la descàrrega, permetent que més metall fos es torni a solidificar a la superfície de la peça, reduint encara més la profunditat de la fossa de descàrrega. Per tant, l'EDM barrejat en pols forma grans fosses de descàrrega grans i poc profundes a la superfície de la peça.
El mecanitzat de descàrrega elèctrica mixta en pols forma grans fosses de descàrrega grans i poc profundes a la superfície de la peça i la distribució uniforme de fosses de descàrrega és el motiu fonamental per reduir la rugositat de la superfície processada
