Разработката и производството на части за дозатори е нашето предимство. Разполагаме с EDM оборудване за микро-дупки, което ни позволява да постигнем минимум 0,005 микро-дупки. Палец на карбид и дюзата са консумативи за пневматични освобождаващи клапи, усъвършенства Предимствата на качество и цена са ни направи основен доставчик на LED опаковка части за средства за автоматизация в China.DAYUE качество предлагане по поръчка твърдосплавни праховата металургия
-Информация за продукта
Пистолет за заваряване, направен от заваръчно циментиран карбид -Съответстващи стандарти Нашите инструменти са изработени от собствени класове волфрамов карбид. Той предлага превъзходна здравина, заедно с устойчивост на:
· Износване · Компресия · Корозия · Отклонение · Ерозия · Торсионен стрес · Носете
Нашите довършителни услуги, предоставяни в завода Ченду в провинция Съчуан, включват:
Шлайфане (стомана и карбид)
· Завъртане / твърд завой · Инженеринг на приложенията · Обратно инженерство · Специални покрития · Отстраняване на неизправности
Синтезирайки знанията и опита си в металургията и инженерството, ние постоянно предлагаме превъзходни инструменти.
-Материал
YG6 YG7 YG8 YG9 YG10 YG15 YG20X （Може да се направи и според изискванията на клиента）
（Волфрамов карбид (WC), наричан още циментиран карбид, е композитен материал, произведен чрез процес, наречен прахова металургия. Прахът от волфрамов карбид, който обикновено е в съотношение между 70% -97% от общото тегло, се смесва със свързващ метал, обикновено кобалт или никел, уплътнен в матрица и след това спечен в пещ.
Терминът "циментиран" се отнася до частиците на волфрамовия карбид, които се улавят в металния свързващ материал и се "циментират" заедно, образувайки металургична връзка между частиците на волфрамовия карбид и свързващото вещество (WC-Co) в процеса на синтероване. Цементираната карбидна промишленост обикновено се отнася до това
материал като просто „карбид“, въпреки че термините волфрамов карбид и циментиран карбид се използват взаимозаменяемо.
|
|
WC+Other
|
Co
|
Density
|
Hardness
|
T.R.S.
|
Impact Strength
|
|
(±0.5%)
|
(±0.5%)
|
(g/cm3)
|
(HRA)±0.5
|
(kfg/mm2)
|
(kgf-m/cm2)
|
|
Medium
|
91
|
9
|
14.61
|
89.3
|
340
|
0.52
|
|
88
|
12
|
14.31
|
88.3
|
340
|
0.58
|
|
85
|
15
|
13.95
|
89.3
|
360
|
0.7
|
|
Coarse
|
80
|
20
|
13.4
|
85.3
|
270
|
0.8
|
|
80
|
20
|
13.58
|
84
|
280
|
0.85
|
|
Fine
|
90
|
10
|
14.35
|
91.8
|
380
|
0.3
|
|
88.5
|
11.5
|
14.15
|
92.2
|
380
|
0.35
|
|
87
|
13
|
14.15
|
90
|
350
|
0.38
|
|
Non-magnetic
|
86
|
14%Ni.
|
14.15
|
86.5
|
260
|
0.39
|
|
Ultrafine
|
97.2
|
-
|
15.12
|
94.5
|
240
|
0.18
|
Contact Now
