Процес на хониране
Използва се за отстраняване на материал от вътрешни цилиндрични повърхности, за да се подобри геометрията на частта или да се получи по-фина повърхност, хонирането се извършва с много по-ниска скорост, отколкото обикновено се използва при прецизно шлайфане.
Режещото действие се постига чрез въртящ се конец или камък, който се свързва с много фина абразивна песъчинка и се монтира върху метална дорник. Вместо да бъде закрепен на място, детайлът е фиксиран, за да позволи плаващи и предотвратяващи изкривявания, които биха довели до овален, а не кръгъл отвор.
Медът се завърта по контролиран път над повърхността на частта. В някои случаи машинистът може да придвижва детайла напред и назад върху въртящия се медальон, като гарантира, че частта е плаваща, вместо да се притиска към отвора - отново, за да се избегне овална дупка.
При хоризонтална машина за хониране детайлът може да се държи в самонаравняващо се приспособление, докато машината контролира скоростта и дължината на хода. Отворът се хидравлично или механично разширява, докато се постигне желания диаметър на отвора.
Освен това трябва да се използва режеща течност. Целта е трикратна: почистване на малки стружки от работната зона, охлаждане на детайла и оттока и смазване на рязащото действие.
Процес на прилепване
Прилепването се използва за постигане на повърхности, които са много плоски и гладки, както и за завършване на кръгла работа, като например прецизни уплътнения на щепсела, до много стегнати отклонения.
Процесът на прилепване е по-нежен от хонирането и премахва много по-малко повърхностен материал. Следователно, детайлът трябва да бъде възможно най-близък до крайния размер - постигнат например чрез шлифоване с два диска - тъй като обирането обикновено премахва само 0,0005 "до 0,005" (0,0127 mm до 0,127 mm) материал.
За разлика от хонирането, при прилепването се използват финозърнести, ронливи абразивни частици, суспендирани във вискозна или течна основа, а не свързана абразивна пръчка или камък. Процесът на притискане включва преминаване на детайла между една или две големи, много плоски плочи на обиколката, заедно с абразивното окачване.
С приплъзването се обръща голямо внимание на контрола върху всеки детайл. Това включва скоростта на чинията (ите), налягането върху детайла, размера и вида на използвания абразив, метода на подаване и температурата на плочата.
