Компонентите за преса Die също се наричат хардуер
Умиращи компоненти
.
Н-образен пряк удар на тялото, A-образна вторичен удар, ръб, образуващ удар, K-образен удар за удар, B-образен водещ удар, A-образна под-главна удара, удар, матрица, втулка, високоскоростен стоманен кръгъл бар, Ultra -ФИНА ПАРТИЛНА ВЕЛЕН Стоманен кръгъл бар, прахообразна високоскоростна стоманена кръгла лента, плаващ щифт, плаващ щифт, стоп винт, щифт за позициониране (фиксиран щифт), ръкав с равна височина, водещ стълб, ръководен ръкав, прецизен хром за покриване на водача, прецизен мед Титанов сплав водач в ръкав, самозабледняващ се ръководен ръкав, вътрешен водещ стълб, сглобяване на водещ стълб за седалка за загиване, сглобяване на водещ с топка за седалка, разглобяема топка сглобе Независим водещ стълб, шестоъгълник, винт с равна височина и др . Производството на Punch има стандарти за DIN и iOS, като DIN9861, iOS8020 ...
Основни приложения:
Аксесоарите за плесени се използват широко в различни видове производствени полета, като пластмасова плесен, щамповане, автомобил, електрически и авиация.
Предпоставка за редактиране:
1. Съпротивление на износване
Когато празният е пластмасов в кухината на формата, тя тече и се плъзга по повърхността на кухината на формата, причинявайки силно триене между повърхността на кухината на формата и празното, което води до повреда на формата поради износване. Така че устойчивостта на износване на материала е едно от най -основните и важни свойства на формата.
Твърдостта е основният фактор, влияещ върху устойчивостта на износване. Като цяло, колкото по -висока е твърдостта на части от матрици, толкова по -малко е количеството на износване и по -добра устойчивост на износване. В допълнение, устойчивостта на износване също е свързана с вида, количеството, формата, размера и разпределението на карбида в материала.
2. Силна здравина
Повечето от условията на труд на матриците са много лоши, някои от тях често носят голямо натоварване на удара, което води до чуплива фрактура. За да се предотврати чупливата фрактура, матрицата трябва да има висока якост и здравина. Издръжливостта на матрицата зависи главно от съдържанието на въглерод, размера на зърното и микроструктурата.
3. Свойства на счупване на умора
В процеса на работа, работеща при дългосрочното действие на цикличния стрес, това често води до счупване на умора. Формите му са с малка енергийна счупване на умора с множество удари, фрактура на счупване на умора на опън на опън и фрактура на умора на огъване. Изпълнението на счупване на умора на матрицата зависи главно от нейната сила, здравина, твърдост и съдържание на включвания в материала.
4. Високотемпературни характеристики
Когато работната температура на матрицата е висока, твърдостта и здравината ще намалеят, което ще доведе до ранно износване или пластмасова деформация на матрицата и повреда. Следователно материалът на матрицата трябва да има висока стабилност на закаляване, за да гарантира, че матрицата има висока твърдост и здравина при работна температура.
5. Устойчивост на студена и гореща умора
Някои матрици са в състояние на многократно отопление и охлаждане в работния процес, което прави повърхността на кухината подложена на напрежение на опън и налягане, причинява нарязване и отлепване на повърхността, увеличава триенето, пречи на пластмасовата деформация, намалява точността на размерите и води до това и води до точността на размерите и води до точността на размерите и води до точността на размерите и води до точността на размерите и води до точността на размерите и води Умира провал. Студената и гореща умора е един от основните режими на отказ на горещите работещи умира, които трябва да имат висока устойчивост на студена и топла умора.
6. Корозионна устойчивост
Някои форми, като пластмасови форми, поради наличието на хлор, флуор и други елементи в пластмасата, разлага се и утаяват силни корозивни газове като HCI и HF след нагряване, което ерозира повърхността на плесената кухина, увеличават грапавостта му на повърхността му грапавостта , и интензивирайте повредата на износване.
Производствени материали:
Материалите на аксесоари за матрици обикновено са волфрамова стомана, високоскоростна стомана, лагерна стомана, неръждаема стомана, месинг, метална сплав, пружинна стомана, карбонизирана стомана и др.
